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如何辨别电主轴好坏
在工业生产中，很多机械设备公司为了贪图小便宜，而使用劣质电主轴，这样会导致在生产中影响工作效率及产品质量，现在由专业电主轴维修厂家-昆山崇毅电子为您讲解，如何辨别劣质电主轴的几个要点：
1、电主轴外部工序制造粗糙，各种电主轴身上的电机零件，如轴承座、垫圈等，按照高要求来说，这些其实都需要经过粗磨、研磨、精磨、再精磨的一个过程，而价格便宜的劣质电主轴，一般会省略后面两个部骤，有的甚至用精车代替磨加工，因此电主轴的好坏，也和价格有很大一部份联系。
2、选择低级别的电主轴，电主轴的等级不一样，价格上也是有很大的差距的，全陶瓷球的轴承价格可达到上千，而普通高速的轴承，价格却便宜很多。
3、用低价原材料替代原装电主轴材料，要降低电主轴成本一方面是需要在制造的工艺上降低，另一方面就是替代各种原材料，目前市场常见的有用铝替代铜，这对电机性能会有一定的影响，而且用铝以后，相对比铜要便宜很多。
4、库存或二手电主轴，可以通过表面的抛光等再加工处理，把旧电主轴经过表面抛光再加工就变成新的了，这样成本会非常低，但是无论从精度还是性能上，看似没有问题，其实在使用过程中会有不良影响。
上述劣质电主轴的常见特征您都了解了吗？一些不良商家为了做到生意，造成了便宜也有高质量的幌子，对产品质量随意承诺，最终受伤的是消费者。所以昆山崇毅电子提醒您，切勿被过低的价格所迷惑，高质量才是选购产品的关键。
皮带式主轴维修有哪些措施要求？1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。电主轴维修认准机械，在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。
7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
8、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。
9、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。
