CNC主轴维修中常见故障的分析与排除方法一、电主轴发热：
1、故障现象：主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。解决方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。
2、故障现象：主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。解决方法：可以通过更换新轴承加以排除。
3、故障现象：主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。解决方法：通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。
4、故障现象：主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。CNC主轴维修公司解决方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。
二、电主轴强力切削时停转:
1、故障现象：主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。解决方法：通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。
2、故障现象：主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。解决方法：通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。
3、故障现象：主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。解决方法：通过更换新的主轴传动带加以排除。
4、故障现象：主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。CNC主轴维厂家解决方法：通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。
电主轴维修中常见的各种维修方案及排除方法 1、电主轴发热时如何维修？
（1）主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除 方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。
（2）主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主 轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。
（3）主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻 力过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。
（4）电主轴轴承润滑油脂耗尽或润 滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。
电主轴维修时高速旋转发热严重的分析及处理过程：电主轴维修过程中，运转的发热和温升问题始终是研究的焦点，所以电主轴单元的内部有两个主要热源：一是电主轴的轴承，另一个是内藏式主电动机。在电主轴维修单元突出的问题是内藏式主电动机的发热，由于主电动机旁边就是电主轴的轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。所以在选择电主轴维修厂家时，靠谱专业的厂家选择东莞轴顺精密机械很重要，能让您更省心，主要的解决方法是 采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
电主轴维修的轴承是电主轴的核心支撑，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。
因为
昆山陶瓷球电主轴轴承维修具有以下特点：
①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。
②因温升引起的热膨胀小，使轴承 的预紧力稳定。
③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的需要条件。用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺 畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入电主轴轴承工作区。
